На фоне роста цен на нефть и газ уголь в обозримом будущем останется привлекательным энергоносителем
Угледобывающая отрасль, пережив нелегкие времена, сегодня занимает ключевые позиции в экономике страны. В настоящее время этот сегмент промышленности обеспечивает выработку в республике 78% электроэнергии, практически 100%-ную загрузку коксохимического производства, полностью удовлетворяет потребности в топливе коммунально-бытового сектора и населения. Учитывая растущие цены на нефть и газ на мировых рынках, скорее всего, уголь еще долгое время будет оставаться привлекательным энергоносителем.
Угольное “наследство”
Угольная промышленность является одной из наиболее крупных отраслей экономики РК. По запасам углей Казахстан входит в десятку стран-лидеров, уступая лишь Китаю, США, России, Австралии, Индии, ЮАР и Украине, и имеет в недрах, по разным оценкам, от 3,3% до 4% общемирового объема запасов. Всего у нас выявлено более 100 угольных месторождений с геологическими запасами 176,7 млрд тонн. Однако наиболее изученными из них является только около половины месторождений. Государственным балансом учтены запасы по 49 месторождениям, которые составляют 33,6 млрд тонн, в том числе каменным - 21,5 млрд тонн, бурых углей - 12,1 млрд тонн. Примерно это равняется 20% от геологических запасов (то есть всего количества угля, находящегося в недрах). Большая часть угольных месторождений сосредоточена в Центральном (Карагандинский и Экибастузский угольные бассейны, а также месторождение Шубарколь) и Северном Казахстане (Тургайский угольный бассейн). При этом запасы угля Карагандинского бассейна составляют 9,3 млрд тонн, Тургайского - 5,8 млрд тонн, а Экибастузского, включающего разрезы “Северный”, “Богатырь” и “Восточный” - 12,5-12,7 млрд тонн (пожалуйста, таблица 1).
По словам начальника отдела развития угольной промышленности Министерства энергетики и минеральных ресурсов Кабкена АЙБЕКОВА, в Казахстане наиболее крупными из разрабатываемых месторождений каменного угля являются Карагандинское, Экибастузское, Куучекинское. Коксующиеся же угли добываются только на Карагандинском месторождении, и их доля в общей угледобыче по бассейну составляет около 55%. Бурые угли сконцентрированы преимущественно в Северном Казахстане, основными месторождениями являются угли Торгайского бассейна и Майкубенского.
Становление и развитие угольной отрасли, как и других отраслей в республике, после распада СССР происходило в трудных условиях. Объем добычи угля в 1991 году, после принятия независимости, составлял 130,4 млн тонн, или 20,7% к общей добыче угля на территории бывшего СССР. В отрасли насчитывалось 26 шахт, 7 разрезов. На обогатительных фабриках обогащению подвергалось 27% добытого угля, в том числе 98% угля для коксования. Уголь отгружался помимо Казахстана во все республики бывшего Союза и ряд стран Восточной Европы. Однако коренное изменение социально-политической обстановки в начале 1990-х годов, функционирование экономики в рамках товарно-денежных отношений, спад угледобычи и необходимость обеспечения дальнейшей перспективы привели к поиску новых подходов в угольной промышленности. В течение 1995-1998 годов в соответствии с государственными программами был проведен комплекс оздоровительных мероприятий, направленный на приватизацию всех крупных угледобывающих предприятий Карагандинского и Экибастузского угольных бассейнов иностранными и отечественными инвесторами, что позволило обеспечить дальнейшее функционирование отрасли, организацию инвестиционных процессов, а также резко снизить уровень социальной напряженности в угольных регионах. Так, на Экибастузский бассейн пришел крупный американский инвестор Access Industries Inc., а на Карагандинский - известный британский бизнесмен индийского происхождения Лакшми Миттал. После приватизации угледобывающих предприятий с 1996 года наблюдался постепенный выход отрасли из кризиса.
Как сообщил г-н Айбеков, в настоящее время в угольной отрасли в основном завершен период реструктуризации, достигнуты положительные результаты по наращиванию добычи и повышению экономического потенциала компаний. Беспрецедентные по масштабам и времени преобразования позволили обеспечить переход угольной отрасли на рыночные отношения. Важнейшим компонентом проведенной реструктуризации отрасли явился процесс приватизации всех крупнейших предприятий и закрытие нерентабельных производств. В данный сегмент были привлечены иностранные инвесторы, с приходом которых повысился уровень менеджмента, более тщательно стала отслеживаться конъюнктура внутреннего угольного рынка и рынков стран СНГ. Новые собственники осуществили ряд мероприятий по оптимизации шахтного и карьерного фонда, концентрации горных работ. Это позволило улучшить использование основных фондов, снизить управленческие расходы и в конечном счете снизить себестоимость добычи угля. С другой стороны, привлечение иностранных инвесторов в экономику страны дало возможность создать вертикально интегрированные структуры типа “уголь-металл”, “уголь-электроэнергия”, обеспечивающие стабильный рынок сбыта и рентабельность производства.
Современное состояние отрасли
По данным Минэнерго, в настоящее время добычу угля в республике осуществляют 33 компании (5 иностранных и 28 отечественных). За 10 лет в недропользование ими инвестировано более $3 млрд. В сравнении с 1996 годом объем капиталовложений вырос в 10 раз и по итогам 2006 года составил $ 428,7 млн. Крупнейшими производителями угля в Казахстане являются ТОО “Богатырь Аксес Комир” (42,8% от общереспубликанской добычи), ОАО “Евроазиатская энергетическая корпорация” (20,7%), “Майкубен-Вест” (3,3%), угольный департамент ОАО “Миттал Стил Темиртау” (12,3%) и угольный департамент “Борлы” корпорации “Казахмыс” (8,7%). На них приходится 87,7% добычи угля в РК.
С момента обретения республикой независимости было добыто около 1,5 млрд тонн угля. В настоящее время объем добычи стабилизировался на уровне 95-97 млн тонн в год. В 2006 году объем производства угля составил 96 млн тонн, а объем потребления - 56 млн тонн. Для сравнения, в 2001 году эти показатели равнялись 79,1 млн тонн и 46,6 млн тонн соответственно. Ожидаемый объем добычи в 2007 году - 97 млн тонн. В 2008 году добыча и потребление угля прогнозируются на уровне 115 млн тонн и 61,2 млн тонн, в 2009 году - 125 млн тонн и 66,7 млн тонн, в 2010 году - 139 млн тонн и 71,4 млн тонн соответственно. Предусматривается, что к 2015 году добыча будет стабилизирована в объеме 120-130 млн тонн, и он будет использоваться для обеспечения твердым топливом намеченных правительством новых энергообъектов. Предполагается, что в республике можно добывать открытым способом 400 млн тонн угля в год.
По словам г-на Айбекова, тенденция роста добычи угля связана в основном с увеличением объемов промышленного производства, а следовательно, и электроэнергии. Рост разрыва между добычей и потреблением угля в будущем объясняется ростом экспорта в другие страны, в которых намечается энергетический дисбаланс. В свете повышения цен на нефть и газ уголь становится привлекательным энергоносителем. К тому же на сегодняшний день имеются технологии, позволяющие рационально использовать уголь как сырье. По информации Минэнерго, к примеру, в 2004 году выработка электроэнергии на тепловых электростанциях была произведена, в основном, на экибастузском - 59,4%, карагандинском - 10,3% и борлинском - 11,3% углях, а также на газе - 11,8%. В натуральном выражении расход топлива в 2004 году составил по углю - 41,7 млн тонн, мазуту - 660 тыс. тонн, газу - 2,9 млн кубометров. Созданная сегодня в Казахстане мощная угольная промышленность позволяет обеспечить не только собственные потребности в угле на длительную перспективу, но и экспорт его за рубеж. Сейчас практически 90% экспортного угля уходит в Россию.
Угольный департамент АО “Миттал Стил Темиртау”, единственного в стране сталелитейного комбината, владеющего восемью угольными шахтами Карагандинского бассейна, в настоящее время экспортирует примерно 2,5 млн тонн угля в Россию. При этом в 2006 году комбинат добыл 11,542 млн тонн угля против 11,167 млн тонн в 2005 году. В 2007 году компания планирует добыть 13 млн тонн, а с завершением проекта, оценивающегося приблизительно в $30 млн, собирается увеличить добычу угля до 15 млн тонн в год.
ТОО “Богатырь Аксес Комир” (“БАК”), дочернее предприятие американской Access Industries Inc., разрабатывающее угольные разрезы “Богатырь” и “Северный” Экибастузского бассейна, ежегодно отправляет российским потребителям половину добываемого объема. Так, по данным пресс-службы “БАК”, в 2006 году компания реализовала потребителям в общей сложности 41 млн тонн угля, что на 16,3% больше, чем в 2005 году. Причем в адрес российских энергосистем в прошлом году было отправлено 20,7 млн тонн из этого объема, остальные 20,3 млн тонн получили казахстанские потребители. Правда, по итогам первого полугодия текущего года по сравнению с аналогичным периодом прошлого года отгрузка угля казахстанским и российским потребителям уменьшилась на 8% до 17,9 млн тонн. Причем сокращение объема реализации произошло именно из-за уменьшения потребления угля со стороны российского энергетического рынка - на 15,6% до 8,4 млн тонн. Главной причиной сокращения закупок в России стала прошлогодняя авария на двух энергоблоках самого крупного потребителя “БАК” - Рефтинской ГРЭС ОАО “Свердловскэнерго”. ТОО “БАК” в связи с этим даже пересмотрело первоначальный план по добыче и реализации угля на 2007 год, сократив его до 37,5 млн тонн с 40 млн тонн. Анализ фактических объемов добычи и поставок экибастузских углей показывает, что максимальные их уровни были достигнуты в 1985-1990 годах, когда годовая добыча достигала 88,6-78,8 млн тонн, поставки угля потребителям Казахстана - до 43,7 млн тонн, в Россию - до 40 млн тонн в год. Позже наблюдался неустойчивый спрос и колебания поставок по годам: всего - от 36 млн тонн до 50 млн тонн в год, из них в РК - от 21,2 млн тонн до 30,5 млн тонн, в Россию - от 14 млн тонн до 25,4 млн тонн. Прогнозные проработки по перспективным уровням потребления экибастузских углей показывают, что на период до 2015 года потребление углей может вырасти до 67-72 млн тонн в год, в том числе в РК - до 37 млн тонн, в регионах РФ - до 30-35 млн тонн в год (пожалуйста, таблица 2).
По мнению экспертов, в будущем рост добычи богатырского угля может быть обеспечен за счет заключения долгосрочных договоров с российскими потребителями. Ожидаемый приход в проект по освоению разрезов “Богатырь” и “Северный” “Рус¬Ала”, возможно, повлияет на планы по наращиванию объемов реализации. Впрочем, путь смены собственника этих разрезов, хотя в целом и сформирован в стенах чиновничьих кабинетов, но все же до конца не решен. Нелегкие переговоры на эту тему продолжаются сегодня в Москве. Представитель Минэнерго недавно обмолвился о том, что, скорее всего, “БАК” ждет национализация, после чего данный проект частично или целиком будет передан российской стороне. Официально разъяснений на эту тему не дает никто - ни сам “БАК”, ни чиновники из казахстанского правительства, ни “РусАл”.
Сегодня вполне уверенно наращивает объемы добычи и компания “Майкубен-Вест”. Одноименный угольный разрез, также расположенный в Экибастузе и принадлежащий американской энергетической корпорации AES, в 2006 году увеличил добычу угля на 33% - до 3 млн 870 тыс. тонн с 2 млн 910 тыс. тонн в 2005 году. Объем вскрышных работ в прошлом году в сравнении с предыдущим годом вырос на 5% - до 3 млн 902 тыс. тонн с 3 млн 716 тыс. тонн соответственно.
Понятно, что динамичное развитие экономики Казахстана ставит новые задачи перед угольщиками. Согласно приказу Минэнерго от 26 июня 2007 года №153 утвержден Перечень объектов электроэнергетики, подлежащих реконструкции, модернизации и расширению, а также строительства новых энергетических объектов на 2007-2015 годы. Данным перечнем намечается сооружение 8 новых электростанций, а также реконструкция и восстановление энергоблоков на ряде работающих станций. В целом суммарный прирост мощности составит более 6500 МВт. Учитывая острую потребность в обеспечении вновь вводимых генерирующих мощностей твердым топливом, министерством разработана Концепция развития угольной промышленности Казахстана до 2020 года. Ею, в частности, предусматривается увеличение объема добычи угля с 96,3 млн тонн в 2006 году до 145,6 млн тонн к 2020 году, или на 49,3 млн тонн, в том числе коксующихся углей соответственно с 12,9 млн тонн до 24,3 млн тонн, или на 11,4 млн тонн, энергетических углей - с 83,4 млн тонн до 121,3 млн тонн, или на 37,9 млн тонн, что позволяет полностью обеспечить потребности внутреннего и внешнего рынков в коксующихся и энергетических углях. По информации Минэнерго, необходимый объем инвестиций для увеличения добычи казахстанских углей на период 2007-2020 гг. составит $3,9 млрд, из них $2,1 млрд - на развитие мощностей по добыче коксующихся углей и $1,8 млрд - на развитие мощностей по добыче энергетических углей. Одной из первостепенных задач концепции является повышение качества угольной продукции путем модернизации производства, внедрения новой техники и технологии добычи угля, позволяющей вести селективную выемку угольных и породных прослоек. Другое направление - это снижение зольности и улучшение качества угля, сжигаемого на электростанциях, за счет усреднения отгружаемого угля по качеству, обеспечения оптимальной крупности кусков.
Тот же “БАК” постоянно работает над улучшением потребительских качеств и технологии добычи угля. В 2006 году, например, был сделан еще один важный шаг в этом направлении: на поле №6 разреза “Богатырь” введена в эксплуатацию автожелезнодорожная технология с усреднительными складами. На этом участке работают большегрузные автосамосвалы Komatsu, а также другое вспомогательное оборудование импортного производства. На приобретение новой техники только для этого участка в 2006 году инвестировано свыше $10 млн. Компания заявляла о намерении инвестировать в 2007 году в капстроительство свыше $30,7 млн. После 2015 года должен произойти переход на принципиально новую технологию ведения добычных и вскрышных работ с использованием гидравлических экскаваторов и автомобильно-конвейерного транспорта, строительством усреднительно-погрузочных комплексов внутри разреза и погрузочного пункта на дневной поверхности с загрузкой маршрутов угля без расцепки вагонов. В этот же период предусмотрена транспортировка вскрышных пород преимущественно во внутренний отвал, формируемый на отработанных площадях синклинальной части участков №5 и №9. После 2030 года для компенсации выбывающего из отработки фронта добычных работ в синклинали необходимо вовлечение в отработку целиковой части участка №10, а также участков №3 и частично №2 разреза “Северный”. В результате внедрения технических и организационных мероприятий основные технико-экономические показатели работы разреза “Богатырь” имеют долгосрочную устойчивую стабильность по себестоимости добычи, производительности труда, качеству угля, что обеспечивает его конкурентоспособность на рынке. По разрезу “Северный” на сегодня принят как приоритетный вариант с сокращением фронта горных работ за счет временной консервации запасов угля на участках №2, №3 (в 2001-2007 годах) и концентрацией горных работ на длительный период на участках №1, №4. Тем самым, уверены в компании, решается главная задача - предупреждение экологической катастрофы в регионе, связанной с реальной угрозой возникновения крупномасштабных эндогенных пожаров в разрезе и на отвалах. В период до 2015 года предусматривается использование существующего горно-транспортного оборудования: роторных экскаваторов на добыче, одноковшовых на вскрыше и отвалах и железнодорожного транспорта на угле и вскрыше.
АО “Евроазиатская энергетическая корпорация”, добывающая на разрезе “Восточный” около 16 млрд тонн угля в год, заявляло о планах в 2007 году завершить здесь проект перевода железнодорожного транспорта вскрышного комплекса с дизельного топлива на электротягу, оценивающийся в Т799,3 млн. Ранее компания планировала реализовать здесь еще один крупный инвестиционный проект - переход на комбинированный автомобильно-конвейерный способ вывозки вскрышных пород. Необходимость пересмотра схемы вывоза вскрышных пород возникла в связи с углублением фронта горных работ.
Согласно концепции, особое внимание на угледобывающих предприятиях республики будет уделено внедрению систем управления качеством и окружающей средой в соответствии со стандартами ИСО серий 9000 и 14 000. В целях реализации данной задачи Министерством энергетики и минеральных ресурсов на 2007-2010 годы разработана республиканская программа по обеспечению перехода угольной отрасли на международные стандарты. Ее реализация позволит обеспечить теплоэлектростанции качественным топливом, соответствующим международным стандартам и снизить количество вредных выбросов в атмосферу; ввести технические регламенты, повысить конкурентоспособность угольной продукции с выходом ее на международный рынок; хозяйствующим субъектам разработать номенклатуру качественной и безопасной продукции, внедрить системы менеджмента качества и окружающей среды по международным стандартам.
Выбросы парниковых газов
По данным Министерства экономики и бюджетного планирования, сценарий ускоренного индустриального развития Казахстана предполагает выбросы в атмосферу в количестве до 390 млн тонн в год в 2012 году, что превышает уровень выбросов предположительно базового 1994 года. По данным координационного Центра по изменению климата (КЦИК), показатель удельной эмиссии парниковых газов на душу населения в нашей стране - один из высоких в мире и достигает 12 тонн в год на каждого казахстанца. По объему выделяемых парниковых газов Казахстан является крупнейшим источником в Центральной Азии, занимая третье место в СНГ после России и Украины. Мощными источниками парниковых газов являются угольные электростанции, вырабатывающие около 85% электроэнергии. На долю объектов энергетики РК приходится до 35% общих национальных выбросов парниковых газов в атмосферу. Экибастузский уголь, в основном сжигаемый на казахстанских тепловых электростанциях, имеет высокую зольность и низкую теплотворность.
По словам вице-министра охраны окружающей среды Альжана БРАЛИЕВА, Казахстан стремится активно участвовать в мировом движении по снижению выбросов парниковых газов, направленном на предотвращение глобального изменения климата. В этих целях республика в 1995 году ратифицировала Рамочную конвенцию ООН по изменению климата, в 1999 году подписала Киотский протокол к данной конвенции, в соответствии с которым приняла на себя добровольные обязательства по снижению выбросов в атмосферу парниковых газов, а в 2000 году подала заявку на включение ее в приложение №1 к Рамочной конвенции. В данной ситуации, сказал г-н Бралиев, если не использовать экологически чистые технологии, экономика страны понесет ощутимые потери, в том числе и в виде санкций за невыполнение взятых обязательств в рамках Киотского протокола. Потенциальный “запас” Казахстана по выбросам парниковых газов в 2005 году по сравнению с базовым 1990 годом составлял приблизительно 100 млн тонн в год и, возможно, к концу первого зачетного периода, то есть в 2012 году, еще не будет исчерпан. Отсюда можно предположить, что в период с 2007 по 2012 годы наша страна будет иметь в “запасе” около 250 млн тонн выбросов парниковых газов.
При цене 1 тонны парниковых выбросов, которая будет составлять, по разным источникам, от $7 до $15 за тонну, теоретически Казахстан мог бы привлечь в ближайшие годы в рамках механизма чистого развития от $1,7 млрд до $3,7 млрд инвестиций из развитых стран в проекты, способствующие снижению выбросов парниковых газов. Эти возможности станут еще большими в случае получения права участвовать в механизмах совместного осуществления и торговли квотами.
Нетрадиционные методы использования угля
Эксперты считают, что одним из актуальных направлений развития топливно-энергетического комплекса страны на ближайшую перспективу является проработка проблем использования метана угольных пластов. Комплексное освоение газоносных угольных месторождений должно позволить помимо угля получать и использовать один из источников энергетических ресурсов - метан угольных месторождений. Он представляет собой наиболее доступный, дешевый и экологически чистый источник горючих газов.
Важным направлением в области внедрения чистой угольной безотходной технологии будет являться реализация организационных мероприятий по комплексной переработке угля. В Казахстане угли традиционно используются для коксования и в энергетике. Вместе с тем они могут применяться и в других, нетрадиционных направлениях. Среди них: научно-технические и инновационные мероприятия, включающие разработку технологий получения брикета из угольной мелочи, гидрогенизация и полукоксование угля по автотермической технологии, получение жидкого и газообразного синтетического топлива.
Так, Минэнерго поддержано предложение Евразийской промышленной ассоциации о внедрении опытно-промышленной установки по производству спецкокса мощностью 300 тыс. тонн в год на площадке разреза АО “Шубарколь комир”. В ее составе шесть печей, годовая мощность каждой - 50 тыс. тонн спецкокса. Стоимость проекта оценивается в $35 млн. Новое производство является экологически чистым, так как выделяемые летучие газы (коксовый газ) полностью утилизируются при технологическом использовании. Запуск установки обеспечил создание 150 рабочих мест, а также позволил увеличить добычу угля на 1 млн тонн в год. Производство спецкокса снизит зависимость ферросплавных заводов от экспорта спецкокса из России и Китая. Общая потребность в этом продукте в республике составляет около 900 тыс. тонн в год.
Кроме того, АО “Казахстан Инвест Комир” совместно с АО “Инвестиционный фонд Казахстана” на основе переработки углей Майкубенского и Шубаркольского месторождений разработало карагандинский активный уголь (сорбент), предназначенный для очистки воды, стоков, растворов, почвы и газовых сред.
Другие предприятия создают долгосрочные программы по переводу угля на месте его залегания в синтетический газ, который используется газоэлектрическими компаниями для выработки электроэнергии. По информации специалистов из ТОО “Институт проблем комплексного освоения недр” и ТОО “Карагандагипрошахт и К”, научные и прикладные исследования по ПГУ (подземная газификация угля) давно ведутся в странах ближнего и дальнего зарубежья, а также в США и Евросоюзе. До настоящего времени действует Ангренская станция “Подземгаз” в Узбекистане, которая ежегодно вырабатывает 260 млн кубометров горючего газа калорийностью 800-1000 ккал/кубометр. Он используется на Ангренской ГРЭС для выработки электрической и тепловой энергии. В Кузнецком угольном бассейне России в течение 41 года функционировала Южно-Абинская станция “Подземгаз”. Потребителями газа являлись 12 предприятий городов Киселевска и Прокопьевска, в том числе котельные шахт, машзавода, хлебозавода и другие. Проведены натурные эксперименты в Бельгии и Испании. Их результаты свидетельствуют о том, что стратегически ПГУ должна превратиться в нетрадиционный источник газового энергоносителя из угля, а вырабатываемая на его основе электроэнергия может стать заметной статьей в топливно-энергетическом балансе России и стран Западной Европы.
Подземная газификация и сжигание углей на месте их залегания относятся к геотехнологическим методам добычи полезных ископаемых. Существенные преимущества в экономике, рациональном использовании недр и экологии обусловливают необходимость широкого промышленного освоения скважинных технологий. По мнению специалистов, с точки зрения охраны окружающей среды достоинство геотехнологических методов состоит в снижении уровня вредного влияния и в защите экологических систем от нагрузок, превышающих допустимые пределы. В условия ужесточения требований к качеству окружающей среды социально-экологические факторы приобретают решающую роль при проектировании горных предприятий и их размещении. Отрицательное воздействие на поверхность Земли при использовании скважинных геотехнологических методов существенно меньше, чем при применении традиционных. В самой сущности этих способов заложен принцип рационального использования земной поверхности - значительное сокращение площадей, выведенных из землепользования, благодаря отсутствию отвалов пустых пород и хвостохранилищ перерабатывающих производств. Благодаря исключению таких операций традиционных технологий, как вскрышные работы, транспортировка и дробление руд, складирование пустых пород, резко снижается степень загрязнения почвенного покрова близлежащих земель. Также исключаются огромные выбросы вредных веществ в атмосферу из-за отсутствия массовых взрывов. Социальные последствия применения геотехнологических методов выражаются в изменении места и роли человека в процессе добычи, а также содержания и характера его труда. Главное преимущество - уменьшение опасных условий труда, так как человек не принимает непосредственного участия в основных технологических процессах по подготовке и добыче полезного ископаемого. Кроме того, все технологические процессы легко поддаются механизации и автоматизации, говорят угольщики.
Эксперты утверждают, что ПГУ является капиталоемкой отраслью промышленности. Она экономически целесообразна для освоения месторождений угля, расположенных вблизи промышленных центров и не отрабатываемых из-за нерентабельности по причине сложных горно-геологических условий и забалансовых мощностей и качества. По данным ОАО “Азимут Энерджи Сервисез”, для этой цели в Карагандинской области могут быть использованы прежде всего следующие объекты Карагандинского бассейна - пласты к1-к53 на Промышленном и Саранском участках; бурые угли Дубовского и Кумыскудукского месторождений; Самарское и Завьяловское месторождения; Нуринское месторождение - пласт к1 и 7 пластов Ашлярикской свиты и другие. Специалистами в качестве промышленного объекта для реализации проекта ПГУ предлагается Талдыкудукский участок Карагандинского бассейна, представляющий собой сложную структуру с интенсивной пликативной и дизъюнктивной тектоникой. Угленосность Талдыкудукского участка приурочена к отложениям карагандинской свиты и является самой высокой в бассейне. В разрезе свиты находятся 25 угольных пластов, из них 14 отнесены к средним и мощным и 11 - к тонким. Общие запасы угля, включая предполагаемые, составляют 1803 млн тонн. Суммарные ресурсы метана во всей угленосной толще Талдыкудукского участка составляют 69,6 млрд кубометров, из них в угольных пластах - 28,2 млрд кубометров. Представляется целесообразным применение технологии подземной газификации угля для отработки пласта №4 Экибастузского месторождения. Общие запасы угля по данному пласту составляют 1488 млн тонн, зольность угля - 49,2%, теплота сгорания угля - 3420 ккал/кубометр. Технологическая схема и способ газификации пласта №4 позволяют получить на воздушном дутье из мощного высокозольного угольного пласта горючий газ, который можно использовать на Экибастузской ГРЭС для выработки электрической и тепловой энергии. Предложенный специалистами способ предусматривает последовательное выгазовывание угольного пласта камерами. На Павлодарском алюминиевом заводе внедряется газогенераторная станция для производства газа из шубаркольского угля на основе паровоздушного или парокислородного дутья. Акиматом Акмолинской области прорабатывается вопрос газификации углей Сарыадырского месторождения с корпорацией “ОН-ОЛЖА”. Кроме того, АО “Банк ТуранАлем” недавно заявило о готовности финансировать проект ПГУ на Нижне-Илийском буроугольном месторождении, расположенном на территории заповедников и заказников в Куртинском и Балхашском районах Алматинской области. Багдатгали ТАСИБЕКОВ, управляющий директор БТА, сообщил, что традиционная разработка данного месторождения, чьи запасы оцениваются в 10 млрд тонн, связана с проблемой перераспределения стока главной составляющей водного баланса Или-Балхашской системы и строительством многочисленных гидротехнических сооружений, регулирующих мощность и направления стока по протокам реки Или. Местонахождение месторождения в водоносных горизонтах диктует необходимость интенсивной и высокопроизводительной откачки подземных вод, что может привести к образованию обширной депрессионной воронки, занимающей почти всю площадь существующей Илийской дельты. Изменение водного режима повлечет за собой существенные изменения всей биологической жизни: почвы района будут опустыниваться, а дальнейшее их высыхание приведет к полному уничтожению растительного покрова.
В Казахстане есть ряд других месторождений, где можно было бы применить технологию надземной или подземной газификации углей. В Южном Казахстане - Ленгерское с балансовыми запасами 255 млн тонн, Таскомирсайское - с балансовыми запасами в 18 млн тонн. В Акмолинской области из 20 известных месторождений наиболее полно разведаны Тениз-Коржункольский бассейн и месторождение Койтас, обладающие значительными запасами. Балансовые запасы углей Тениз-Коржункольского бассейна, в состав которого входят три месторождения, оцениваются в 342 млн тонн, которые в основном сосредоточены на Сарыадырском месторождении. Прогнозные ресурсы каменных углей месторождения Койтас определены в 678 млн тонн, балансовые запасы бурых углей - в 2038 млн тонн. В Жамбылской области расположено Куланкетпесское месторождение, балансовые запасы которого оценены в объеме 52 млн тонн угля. В Костанайской области находится Тургайский угольный бассейн, в котором разведано более 20 месторождений (наиболее перспективные из них Приозерное, Орловское, Эгинсайское и Кушмурунское) с общими балансовыми запасами 7 млрд тонн.
В целом, уверены ученые, подземная газификация угля в Казахстане имеет неисчерпаемые возможности как для выработки на воздушном дутье самого дешевого энергетического газа, который может транспортироваться на расстояние до 20 км, так и для получения при помощи парокислородного дутья более калорийного газа с транспортировкой до 200 км. При условии преобразования газа ПГУ в заменитель природного газа при помощи наземного комплекса, осуществляющего процесс метанизации газа, возможности его транспортировки не ограничены.
Подготовила Елена БУТЫРИНА