ЭКОНОМИКА
Нефть
Нефтеперерабатывающие заводы Казахстана в 2013 году вновь столкнулись с рядом серьезных проблем, связанных с затовариванием внутреннего рынка собственной продукцией по причине перенасыщенности российским бензином класса Евро-2, который продавался по демпинговым ценам, и, соответственно, со снижением объема реализации собственных бензинов АИ-80 и АИ-92. Крупные операторы АЗС существенно сократили покупки ГСМ у казахстанских предприятий. Ситуация в первой половине прошлого года накалилась до такой степени, что отечественные заводы, не имеющие возможность продать свою продукцию, оказались на грани остановки. Обрушившиеся в январе на рынок проблемы правительству удалось решить лишь к середине года, с вводом в действие постановления №453, которым сроком на 5 месяцев - с 1 июня по 1 ноября 2013 года - был ограничен импорт российских бензинов на внутренний рынок Казахстана. Понадобилось еще какое-то время, чтобы перенасыщенный казахстанский рынок потребил всю продукцию. Естественно, все это не могло не сказаться на невыполнении НПЗ производственных программ, которые Министерство нефти и газа РК скорректировало только в июне. Несмотря на трудности, к примеру, ТОО “Павлодарский нефтехимический завод” (ПНХЗ) скорректированный план по производству ГСМ в минувшем году даже перевыполнил. Более того, предприятие своевременно продолжило реализацию масштабного проекта модернизации и реконструкции своего производства, предусмотренного разработанным правительством страны Комплексным планом по модернизации казахстанских НПЗ.
Рост в условиях кризиса
Согласно данным ПНХЗ, производственная программа, утвержденная Министерством нефти и газа РК, предусматривала объем переработки на этом заводе в 2013 году в общей сложности 5,2 млн тонн сырой нефти, а с учетом июньских корректировок этот показатель составил 4,8 млн тонн. Причем в разрезе месяцев, в соответствии с корректировками правительства, объемы нефтепереработки были уменьшены лишь в период с января по июнь, когда лихорадило рынок, во второй половине года, как предполагалось, ситуация должна была стабилизироваться. Забегая вперед, скажем, что по состоянию на конец 2013-го ПНХЗ фактически переработал 5 млн 010 тыс. тонн нефти, таким образом, на 210 тыс. тонн, или на 4%, перевыполнив скорректированную министерством производственную программу по переработке нефти за 2013 год (пожалуйста, рис.1).
Объем выработки нефтепродуктов на ПНХЗ по итогам 2013 года достиг 4,489 млн тонн, что на 5% превысило плановый показатель, составлявший 4,267 млн тонн. При этом было произведено 1,117 млн тонн бензинов (97% к плану), 133 тыс. тонн керосина (152%), 1,473 млн тонн дизельного топлива (102%), 763 тыс. тонн мазута (95%), 215 тыс. тонн сжиженных газов (102%), 146 тыс. тонн кокса (114%), 219 тыс. тонн битума (150%), 23 тыс. тонн серы (100%) и 400 тыс. тонн вакуумного газойля (144%). Глубина переработки нефти на ПНХЗ по итогам года была зафиксирована на уровне 74,2%, тогда как плановый показатель предполагал 72,1%. Доля высокооктановых бензинов в общей структуре бензинов на заводе в минувшем году увеличилась до 85,4% с 84,5% (рис.2).
Как поясняют в ТОО “ПНХЗ”, снижение заводом объема реализации бензинов АИ-80 и АИ-92 в истекшем году произошло за счет уменьшения спроса и потребности на продукцию на внутреннем рынке из-за более дешевых цен на импортированные бензины из Российской Федерации. Что же касается зимнего дизтоплива, его реализация тоже снизилась по причине сокращения спроса, что, впрочем, было компенсировано увеличением продаж керосина за счет роста потребности в нем со стороны АО “Международный аэропорт Алматы”. План реализации по сере не был выполнен по причине снижения спроса в КНР - одном из основных потребителей этого вида продукции, выпускаемой ПНХЗ.
Для предотвращения остановки ТОО “ПНХЗ” было принято решение об отгрузке бензинов на нефтебазы. Однако в связи с увеличением импорта российского производства все нефтебазы РК были переполнены (рис.3, 4).
На фоне преодоления производственных трудностей, связанных с реализацией нефтепродуктов из-за затоваривания рынка, руководством предприятия в качестве мер по выходу из сложившейся ситуации было принято решение об остановке с 29 марта по 6 августа 2013 года установки каталитического крекинга, абсорбции и газофракционирования комплекса КТ-1, что позволило снизить производство бензинов на 40%, или на 1,5 тыс. тонн в сутки. Для выполнения производственной программы и во избежание полной остановки ПНХЗ было решено увеличить производство вакуумного газойля - сырья для каталитического крекинга и гидрокрекинга, что компенсировало снижение объема реализации бензинов и мазута. Возросла реализация вакуумного газойля, мазута и кокса на экспорт - до 1097 тыс. тонн с запланированного ранее показателя в 933 тыс. тонн. В то время принятие топ-менеджментом ПНХЗ решения об увеличении выпуска вакуумного газойля без согласования с курирующим министерством было не просто своевременным, оно стало нестандартным, даже революционным. Во-первых, это дало возможность заводу не остановиться в кризисной ситуации, во-вторых, позволило успешно выполнить уборочную кампанию в условиях острого дефицита дизтоплива и, в-третьих, - и это самое главное - оберегло внутренний рынок от дальнейшего падения - соединись воедино все эти факторы, и взрыв на местном рынке ГСМ был бы неминуем.
Кроме того, в рамках Программы популяризации высокооктановых бензинов для автолюбителей Казахстана, согласно договоренностям с АО “КМГ-Онимдери” (дочерняя организация АО “КазМунайГаз - переработка и маркетинг”), для обеспечения цен на АЗС на уровне Т130 за 1 литр, цена на бензин марки АИ-95 в августе 2013 г. была снижена до уровня Т133 тыс. за 1 тонну. В результате этой меры были реализованы дополнительные объемы бензинов АИ-95/98 в количестве 55 тыс. тонн, что компенсировало снижение объемов реализации Аи-80 и Аи-92 на 62 тыс. тонн.
Как отметили в ТОО “ПНХЗ”, изменение “корзины” производства и реализации нефтепродуктов в 2013 году позволило заводу получить дополнительную прибыль в сумме Т6 млрд 382 млн ($42 млн).
В целом, как сообщили в администрации завода, по итогам деятельности в 2013 году ТОО “ПНХЗ” получило общие доходы в сумме Т359 млрд 80 млн при плане в Т328 млрд 428 млн (109%). Итоговая прибыль предприятия в 2013-м составила Т17 млрд 530 млн, увеличившись на 87% относительно планового показателя, составлявшего Т9 млрд 372 млн. Финансовые показатели ПНХЗ превысили все ожидания, продемонстрировав способность менеджмента грамотно и быстро ориентироваться в кризисных ситуациях.
В настоящее время Павлодарский нефтехимический завод уверенно движется к реализации поставленной задачи - модернизации, которая принесет ему рост выработки высокооктановых бензинов, глубины переработки и увеличение годового объема переработки нефти.
Этап “перевооружения”
“Перевооружиться” казахстанские нефтеперерабатывающие предприятия заставил сам рынок, точнее, растущий спрос потребителей на бездефицитные и качественные ГСМ. На всех трех казахстанских НПЗ, спроектированных в советское время и не отвечающих современным требованиям, достаточно высок объем производства мазута и одновременно весьма низок уровень выхода высокооктанового бензина, и именно с низким уровнем глубины переработки нефти связана их постоянная недозагруженность. Это же увеличивает удельные затраты на переработку. Согласно утвержденному правительством Комплексному плану модернизации НПЗ, после 2015 года нефтеперерабатывающие предприятия прекратят производство бензина марки А-80, наладят выпуск нефтепродуктов, соответствующих стандарту Евро-4 с перспективным выходом на Евро-5, а внутренний рынок будет полностью обеспечен высокооктановыми бензинами местного производства. При этом суммарная мощность по переработке нефти возрастет до 17,5 млн тонн в год с нынешних порядка 14 млн тонн в год, а глубина переработки увеличится более чем на 90%. Понятно, что в ходе реализации этих программ будет инвестировано совокупно несколько миллиардов долларов. Предприятия, как ПНХЗ, уже приступили к выполнению своих модернизационных программ.
Сейчас основной технологический процесс первичной переработки нефти на ПНХЗ, ориентированном на западносибирскую нефть, осуществляется на комбинированной установке ЛК-6у, преимущество которой в полном цикле переработки и наборе нескольких установок. Ранее с целью увеличения глубины переработки нефти на заводе была построена первая в СНГ уникальная установка - комплекс по глубокой переработке мазута КТ-1. В ходе нынешней модернизации планируется усовершенствовать большинство технологических процессов. В частности, подлежат реконструкции несколько уже существующих объектов завода: установки атмосферной перегонки нефти, гидроочистки нафты, гидроочистки вакуумного газойля, каталитического крекинга, риформинга, а также конверсия существующей гидроочистки дизельного топлива в установку гидроочистки нафты. Кроме того, будут построены новые установки: установкаизомеризации для получения высокооктановых компонентов товарного бензина из низкооктановых фракций нефти путем структурного изменения углеводородного состава; установка очистки сжиженных углеводородных газов “Мерокс”, которая будет использоваться для удаления меркаптанов, серооксида углерода из сжиженных углеводородных газов; установка гидроочистки керосина, направленная на выпуск авиационного топлива в соответствии с действующими стандартами; установка сплиттернафты, предназначенная для разделения нафты на легкую и тяжелую фракции для последующих процессов изомеризации и риформинга соответственно; установка производства серы; установка гидроочистки и депарафинизации дизельного топлива, которая позволит производить дизтопливо экологического класса К5, соответствующее всем требованиям по низкотемпературным свойствам зимнего и летнего дизельного топлива; установки отпарки кислых стоков и регенерации амина, а также автоматическая станция смешения бензинов.
В 2016 году ПНХЗ начнет выпускать бензин, соответствующий экологическому классу К4, и дизельное топливо, соответствующее экологическому классу К5, обеспечивая нужды страны в качественном топливе. Мощность завода по переработке западносибирской нефти будет увеличена до 7 млн тонн в год с обеспечением возможности переработки казахстанской нефти в эквивалентном объеме.
По результатам модернизации увеличится технический ресурс предприятия, межремонтный цикл технологических установок будет достигать интервала от 2 до 4 лет.
Согласно информации ПНХЗ, в прошлом году завод сделал сразу несколько практических шагов на пути внедрения программы модернизации. Так, в июне 2013 года “КазМунайГазом” была одобрена оптимизированная конфигурация технологической схемы с двумя этапами реализации проекта “Модернизация ПНХЗ”. Этап 1 разбит на запуск двух пусковых комплексов: первый мощностью 6 млн тонн в год предполагается запустить в I квартале 2016 года с достижением соответствия качества нефтепродуктов требованиям экологического класса К-4 (бензин, дизтопливо летнее); второй - мощностью 7 млн тонн в год - будет введен до 1 января 2017 года и обеспечит соответствие качества бензина экологическому классу К-4, дизтоплива - К-5 (летнее и зимнее). Глубина переработки нефти составит до 90%. Касательно реализации этапа 2 решение будет принято после завершения разработки проектно-сметной документации этапа 1 и получения заключения госэкспертизы в сентябре 2014 года. По данным ПНХЗ, общий объем капитальных вложений по этой схеме оценивается в $1072 млн (без учета налогов и таможенных пошлин). О переходе проекта на новый, практический, этап реализации, завод объявил 30 июля 2013 года, после подписания ЕРС-контракта (включающего разработку рабочей документации, осуществление закупок оборудования и материалов, производство строительно-монтажных работ) с румынской компанией SC Rominserv SRL, работающей в составе холдинга Rompetrol, полностью контролируемого национальной компаний Казахстана “КазМунайГаз”. Как пояснило тогда руководство ПНХЗ, выбор на Rominserv в качестве подрядчика пал не только в силу опыта работы у этой компании на другом казахстанском нефтеперерабатывающем предприятии - Атырауском. Задача в данном случае стояла не в привлечении международной инжиниринговой компании, интерес которой состоял бы только в узком участии в данном конкретном проекте, а в построении в “недрах” нацкомпании абсолютно новой структуры, обладающей всем необходимым техническим и кадровым потенциалом для решения таких сложных технологических уравнений, как проект модернизации ПНХЗ. В конечном счете в 2016-2017 годах после завершения масштабной модернизации Казахстан получит инжиниринговую компанию мирового класса, которой под силу реализация отраслевых проектов “под ключ”. Особое место в этом вопросе занимает развитие казахстанского содержания в проекте: менеджмент ПНХЗ строго следит за привлечением к его реализации исключительно местных товаров, работ и услуг. Более того, наличие такой компании в стране актуально в свете проработки по поручению Президента Нурсултана Назарбаева вопроса о строительстве четвертого НПЗ. Также 10 декабря 2013 года было заключено Соглашение на предоставление инженерных услуг управляющего лицензиара с компанией UOP. Стоит добавить, что столь гибких контрактов, подобных этому, на территории Казахстана еще никто, кроме ПНХЗ, не заключал. Он предполагает целый комплекс услуг от компании мирового уровня. Так, кроме лицензирования технологических процессов эта компания и ее некоторые дочерние предприятия предоставят ведущее технологическое оборудование, катализаторы, обучат персонал и организуют техническое обслуживание проекта. В числе таких технологий: Penex - процесс изомеризации легкой нафты, направленный на получение высокооктановых компонентов для смешивания бензина с низким содержанием серы, бензола и олефинов из потоков низкооктанового бензина при использовании катализатора с высокой активностью; CCR-платформинг - энергоэффективный процесс непрерывного каталитического риформинга, используемый в нефтяной и нефтехимической промышленности для преобразования в присутствии водорода низкокачественной нафты в компонент для смешивания бензина, ароматические углеводороды для производства пластмассы и высокочистый водород; флюид-каталитический крекинг - процесс преобразования атмосферных газойлей прямой перегонки, вакуумных газойлей, определенных атмосферных остатков и тяжелого сырья, получаемого с других установок НПЗ, в высокооктановый бензин, пропилен и легкие дистиллятные топлива; VGO Unionfining - процесс для обеспечения лучшего качества и высокого выхода бензина с малым выходом легкого и тяжелого рециклового газойля в установке крекинга; CausticMerox - процесс для удаления серы из потоков сжиженного нефтяного газа при подготовке к дальнейшей переработке, например, к процессу фтористоводородного алкилирования; CokerUnionfining - процесс для удаления загрязняющих веществ из 100-процентной нафты коксования или для переработки содержащих нафту коксования смесей и других потоков нафты; DistillateUnionfining - процесс очистки сырьевой смеси, состоящей из прямогонной дизельной фракции, дизельного топлива гидроочистки вакуумного газойля, дизеля коксования, легкого рециклового ФКК-газойля и прямогонной керосиновой фракции, с целью производства дизтоплива, отвечающего требованиям стандарта Евро-5. Нужно добавить, что если первоначальное ТЭО проекта модернизации ПНХЗ было разработано лишь с учетом переработки западносибирской нефти, то предложенная UOP конфигурация полностью обеспечивает процесс переработки нефти как российского, так и казахстанского происхождения. Это особенно важно для завода, зависящего от поставок извне.
Кроме того, 15 января 2014 года был заключен договор №10443.06 с компанией ТОО ИК “Казгипронефтетранс” на сумму Т60 млн без НДС по услугам корректировки ТЭО проекта модернизации. А уже 16 января 2014 года была произведена первая часть авансового платежа компании Rominserv в рамках ЕРС-контракта в размере $100 млн.
Помимо этого в течение года был построен узел подогрева казахстанской нефти; начато строительство пускового комплекса двух РВС-20 000 для приема кумкольской нефти стоимостью Т1813 млн без НДС, которое должно завершиться в августе 2014-го; произведен капремонт технологических установок, расходы по которому составили Т3460 млн; завершено строительство азотно-кислородной станции производительностью по газообразному азоту 1200 кубометров в час, жидкому азоту - не менее 100 кубометров в час, жидкому кислороду - 75 кубометров в час и стоимостью Т1162 млн. Данная станция обеспечит основным компонентом - жидким азотом - как существующие, так и намеченные к строительству в процессе модернизации установки.
Как сообщили на ПНХЗ, в 2013 году на проекты по модернизации, техническому перевооружению и капитальному ремонту было направлено в общей сложности Т14,606 млрд (рис.5). К слову, ежегодные затраты на поддержание и модернизацию активов в течение последних 5 лет существенно возросли: с момента вхождения ТОО “ПНХЗ” в группу компаний “КазМунайГаз” в 2009 году и до прошлого года они увеличились в 3 раза. До этого момента с 2000 по 2009 год ежегодные капвложения варьировали от Т1 млрд до Т1,5 млрд - этих денег не хватало даже для проведения полноценного капитального ремонта технологического комплекса предприятия.
Стоит отметить, что модернизация ПНХЗ позволит при росте мощностей ослабить нагрузку на окружающую среду за счет применения энергосберегающих и экологически чистых технологий в производстве. Уже на стадии разработки проектной документации предъявляются требования экологической безопасности к технологическим процессам, учитывается необходимость рационального использования природных ресурсов и анализируется эффективность заложенных в проект природоохранных мер. Это очень важный аспект для промышленного региона.
Немаловажно, что в феврале 2013 года представители российско-немецкой компании ООО “Интерсертифика-ТЮФ” вручили руководству ПНХЗ сертификат соответствия требованиям ISO 9001:2008 “Система менеджмента качества”, ISO 14001:2004 “Система экологического менеджмента”, OHSAS 18001:2007 “Система менеджмента охраны здоровья и обеспечения безопасности труда”. А в декабре ПНХЗ провел двух-этапную сертификационную экспертизу системы менеджмента корпоративной социальной ответственности. Помимо этого завод является обладателем сертификата соответствия стандартам энергоменеджмента.
В рамках пилотного проекта АО “Фонд национального благосостояния “Самрук-Казына” 12 сентября 2012 года был подписан трехсторонний договор о социальном партнерстве между ТОО “ПНХЗ”, КГКП Павлодарский химико-механический колледж (ПХМК) и ГУ “Управление образования Павлодарской области”. В соответствии с заключенным договором на ТОО “ПНХЗ” с 4 сентября 2013 года проходят практику по принципу дуального обучения (60% времени на предприятии, 40% - в колледже) учащиеся 3-го курса ПХМК. Приказом по заводу за учащимися колледжа закреплены 23 наставника. Для внедрения дуальной формы обучения ТОО “ПНХЗ” выделило порядка Т100 млн. Были выделены 15 учебных классов, пункт обучения и аттестации сварщиков, созданы учебный полигон для обучающихся по специальности “ТОРО”, учебная лаборатория на базе ОТК-ЦЗЛ для учащихся, обучающихся по специальности “ТПНГ”, разработаны мультимедийные обучающие комплексы с визуализацией технологических процессов ЛК-6У, КТ-1, УПБ, УПС, УЗК с использованием 3D-моделирования оборудования. Всего созданы 44 рабочих места в цехах №2, 3, 4, 8, 16. О важности реализации на ПНХЗ данного проекта свидетельствует участие в запуске генерального директора АО “КазМунайГаз - переработка и маркетинг” Данияра Тиесова, давшего ему высокую оценку. Сегодня руководство ПНХЗ связывает с дуальным обучением студентов большие перспективы - проект позволяет взращивать квалифицированные кадры непосредственно на производстве.
***
Все же до 2016 года, пока не завершится модернизация казахстанских НПЗ, правительству и, разумеется, нефтепереработчикам придется вновь и вновь возвращаться к решению проблем, связанных с обеспечением внутреннего рынка собственным топливом. Министр нефти и газа Узакбай Карабалин недавно заявил о намерении ввести ограничения на импорт российского бензина в Казахстан в текущем году, объяснив это нерегулируемым импортом нефтепродуктов из РФ и опасением повторения прошлогодней ситуации с затовариванием рынка. Судя по информации АО “КазМунайГаз - переработка и маркетинг”, контролирующего Павлодарский НХЗ, этот завод в 2014 году не будет наращивать объемы переработки нефти и предпочитает сохранить этот показатель на прежнем уровне, одновременно активизировав выполнение инвестиционной программы по модернизации.
Елена БУТЫРИНА
ЭКОНОМИКА
Нефть
Нефтеперерабатывающие заводы Казахстана в 2013 году вновь столкнулись с рядом серьезных проблем, связанных с затовариванием внутреннего рынка собственной продукцией по причине перенасыщенности российским бензином класса Евро-2, который продавался по демпинговым ценам, и, соответственно, со снижением объема реализации собственных бензинов АИ-80 и АИ-92. Крупные операторы АЗС существенно сократили покупки ГСМ у казахстанских предприятий. Ситуация в первой половине прошлого года накалилась до такой степени, что отечественные заводы, не имеющие возможность продать свою продукцию, оказались на грани остановки. Обрушившиеся в январе на рынок проблемы правительству удалось решить лишь к середине года, с вводом в действие постановления №453, которым сроком на 5 месяцев - с 1 июня по 1 ноября 2013 года - был ограничен импорт российских бензинов на внутренний рынок Казахстана. Понадобилось еще какое-то время, чтобы перенасыщенный казахстанский рынок потребил всю продукцию. Естественно, все это не могло не сказаться на невыполнении НПЗ производственных программ, которые Министерство нефти и газа РК скорректировало только в июне. Несмотря на трудности, к примеру, ТОО “Павлодарский нефтехимический завод” (ПНХЗ) скорректированный план по производству ГСМ в минувшем году даже перевыполнил. Более того, предприятие своевременно продолжило реализацию масштабного проекта модернизации и реконструкции своего производства, предусмотренного разработанным правительством страны Комплексным планом по модернизации казахстанских НПЗ.
Рост в условиях кризиса
Согласно данным ПНХЗ, производственная программа, утвержденная Министерством нефти и газа РК, предусматривала объем переработки на этом заводе в 2013 году в общей сложности 5,2 млн тонн сырой нефти, а с учетом июньских корректировок этот показатель составил 4,8 млн тонн. Причем в разрезе месяцев, в соответствии с корректировками правительства, объемы нефтепереработки были уменьшены лишь в период с января по июнь, когда лихорадило рынок, во второй половине года, как предполагалось, ситуация должна была стабилизироваться. Забегая вперед, скажем, что по состоянию на конец 2013-го ПНХЗ фактически переработал 5 млн 010 тыс. тонн нефти, таким образом, на 210 тыс. тонн, или на 4%, перевыполнив скорректированную министерством производственную программу по переработке нефти за 2013 год (пожалуйста, рис.1).
Объем выработки нефтепродуктов на ПНХЗ по итогам 2013 года достиг 4,489 млн тонн, что на 5% превысило плановый показатель, составлявший 4,267 млн тонн. При этом было произведено 1,117 млн тонн бензинов (97% к плану), 133 тыс. тонн керосина (152%), 1,473 млн тонн дизельного топлива (102%), 763 тыс. тонн мазута (95%), 215 тыс. тонн сжиженных газов (102%), 146 тыс. тонн кокса (114%), 219 тыс. тонн битума (150%), 23 тыс. тонн серы (100%) и 400 тыс. тонн вакуумного газойля (144%). Глубина переработки нефти на ПНХЗ по итогам года была зафиксирована на уровне 74,2%, тогда как плановый показатель предполагал 72,1%. Доля высокооктановых бензинов в общей структуре бензинов на заводе в минувшем году увеличилась до 85,4% с 84,5% (рис.2).
Как поясняют в ТОО “ПНХЗ”, снижение заводом объема реализации бензинов АИ-80 и АИ-92 в истекшем году произошло за счет уменьшения спроса и потребности на продукцию на внутреннем рынке из-за более дешевых цен на импортированные бензины из Российской Федерации. Что же касается зимнего дизтоплива, его реализация тоже снизилась по причине сокращения спроса, что, впрочем, было компенсировано увеличением продаж керосина за счет роста потребности в нем со стороны АО “Международный аэропорт Алматы”. План реализации по сере не был выполнен по причине снижения спроса в КНР - одном из основных потребителей этого вида продукции, выпускаемой ПНХЗ.
Для предотвращения остановки ТОО “ПНХЗ” было принято решение об отгрузке бензинов на нефтебазы. Однако в связи с увеличением импорта российского производства все нефтебазы РК были переполнены (рис.3, 4).
На фоне преодоления производственных трудностей, связанных с реализацией нефтепродуктов из-за затоваривания рынка, руководством предприятия в качестве мер по выходу из сложившейся ситуации было принято решение об остановке с 29 марта по 6 августа 2013 года установки каталитического крекинга, абсорбции и газофракционирования комплекса КТ-1, что позволило снизить производство бензинов на 40%, или на 1,5 тыс. тонн в сутки. Для выполнения производственной программы и во избежание полной остановки ПНХЗ было решено увеличить производство вакуумного газойля - сырья для каталитического крекинга и гидрокрекинга, что компенсировало снижение объема реализации бензинов и мазута. Возросла реализация вакуумного газойля, мазута и кокса на экспорт - до 1097 тыс. тонн с запланированного ранее показателя в 933 тыс. тонн. В то время принятие топ-менеджментом ПНХЗ решения об увеличении выпуска вакуумного газойля без согласования с курирующим министерством было не просто своевременным, оно стало нестандартным, даже революционным. Во-первых, это дало возможность заводу не остановиться в кризисной ситуации, во-вторых, позволило успешно выполнить уборочную кампанию в условиях острого дефицита дизтоплива и, в-третьих, - и это самое главное - оберегло внутренний рынок от дальнейшего падения - соединись воедино все эти факторы, и взрыв на местном рынке ГСМ был бы неминуем.
Кроме того, в рамках Программы популяризации высокооктановых бензинов для автолюбителей Казахстана, согласно договоренностям с АО “КМГ-Онимдери” (дочерняя организация АО “КазМунайГаз - переработка и маркетинг”), для обеспечения цен на АЗС на уровне Т130 за 1 литр, цена на бензин марки АИ-95 в августе 2013 г. была снижена до уровня Т133 тыс. за 1 тонну. В результате этой меры были реализованы дополнительные объемы бензинов АИ-95/98 в количестве 55 тыс. тонн, что компенсировало снижение объемов реализации Аи-80 и Аи-92 на 62 тыс. тонн.
Как отметили в ТОО “ПНХЗ”, изменение “корзины” производства и реализации нефтепродуктов в 2013 году позволило заводу получить дополнительную прибыль в сумме Т6 млрд 382 млн ($42 млн).
В целом, как сообщили в администрации завода, по итогам деятельности в 2013 году ТОО “ПНХЗ” получило общие доходы в сумме Т359 млрд 80 млн при плане в Т328 млрд 428 млн (109%). Итоговая прибыль предприятия в 2013-м составила Т17 млрд 530 млн, увеличившись на 87% относительно планового показателя, составлявшего Т9 млрд 372 млн. Финансовые показатели ПНХЗ превысили все ожидания, продемонстрировав способность менеджмента грамотно и быстро ориентироваться в кризисных ситуациях.
В настоящее время Павлодарский нефтехимический завод уверенно движется к реализации поставленной задачи - модернизации, которая принесет ему рост выработки высокооктановых бензинов, глубины переработки и увеличение годового объема переработки нефти.
Этап “перевооружения”
“Перевооружиться” казахстанские нефтеперерабатывающие предприятия заставил сам рынок, точнее, растущий спрос потребителей на бездефицитные и качественные ГСМ. На всех трех казахстанских НПЗ, спроектированных в советское время и не отвечающих современным требованиям, достаточно высок объем производства мазута и одновременно весьма низок уровень выхода высокооктанового бензина, и именно с низким уровнем глубины переработки нефти связана их постоянная недозагруженность. Это же увеличивает удельные затраты на переработку. Согласно утвержденному правительством Комплексному плану модернизации НПЗ, после 2015 года нефтеперерабатывающие предприятия прекратят производство бензина марки А-80, наладят выпуск нефтепродуктов, соответствующих стандарту Евро-4 с перспективным выходом на Евро-5, а внутренний рынок будет полностью обеспечен высокооктановыми бензинами местного производства. При этом суммарная мощность по переработке нефти возрастет до 17,5 млн тонн в год с нынешних порядка 14 млн тонн в год, а глубина переработки увеличится более чем на 90%. Понятно, что в ходе реализации этих программ будет инвестировано совокупно несколько миллиардов долларов. Предприятия, как ПНХЗ, уже приступили к выполнению своих модернизационных программ.
Сейчас основной технологический процесс первичной переработки нефти на ПНХЗ, ориентированном на западносибирскую нефть, осуществляется на комбинированной установке ЛК-6у, преимущество которой в полном цикле переработки и наборе нескольких установок. Ранее с целью увеличения глубины переработки нефти на заводе была построена первая в СНГ уникальная установка - комплекс по глубокой переработке мазута КТ-1. В ходе нынешней модернизации планируется усовершенствовать большинство технологических процессов. В частности, подлежат реконструкции несколько уже существующих объектов завода: установки атмосферной перегонки нефти, гидроочистки нафты, гидроочистки вакуумного газойля, каталитического крекинга, риформинга, а также конверсия существующей гидроочистки дизельного топлива в установку гидроочистки нафты. Кроме того, будут построены новые установки: установкаизомеризации для получения высокооктановых компонентов товарного бензина из низкооктановых фракций нефти путем структурного изменения углеводородного состава; установка очистки сжиженных углеводородных газов “Мерокс”, которая будет использоваться для удаления меркаптанов, серооксида углерода из сжиженных углеводородных газов; установка гидроочистки керосина, направленная на выпуск авиационного топлива в соответствии с действующими стандартами; установка сплиттернафты, предназначенная для разделения нафты на легкую и тяжелую фракции для последующих процессов изомеризации и риформинга соответственно; установка производства серы; установка гидроочистки и депарафинизации дизельного топлива, которая позволит производить дизтопливо экологического класса К5, соответствующее всем требованиям по низкотемпературным свойствам зимнего и летнего дизельного топлива; установки отпарки кислых стоков и регенерации амина, а также автоматическая станция смешения бензинов.
В 2016 году ПНХЗ начнет выпускать бензин, соответствующий экологическому классу К4, и дизельное топливо, соответствующее экологическому классу К5, обеспечивая нужды страны в качественном топливе. Мощность завода по переработке западносибирской нефти будет увеличена до 7 млн тонн в год с обеспечением возможности переработки казахстанской нефти в эквивалентном объеме.
По результатам модернизации увеличится технический ресурс предприятия, межремонтный цикл технологических установок будет достигать интервала от 2 до 4 лет.
Согласно информации ПНХЗ, в прошлом году завод сделал сразу несколько практических шагов на пути внедрения программы модернизации. Так, в июне 2013 года “КазМунайГазом” была одобрена оптимизированная конфигурация технологической схемы с двумя этапами реализации проекта “Модернизация ПНХЗ”. Этап 1 разбит на запуск двух пусковых комплексов: первый мощностью 6 млн тонн в год предполагается запустить в I квартале 2016 года с достижением соответствия качества нефтепродуктов требованиям экологического класса К-4 (бензин, дизтопливо летнее); второй - мощностью 7 млн тонн в год - будет введен до 1 января 2017 года и обеспечит соответствие качества бензина экологическому классу К-4, дизтоплива - К-5 (летнее и зимнее). Глубина переработки нефти составит до 90%. Касательно реализации этапа 2 решение будет принято после завершения разработки проектно-сметной документации этапа 1 и получения заключения госэкспертизы в сентябре 2014 года. По данным ПНХЗ, общий объем капитальных вложений по этой схеме оценивается в $1072 млн (без учета налогов и таможенных пошлин). О переходе проекта на новый, практический, этап реализации, завод объявил 30 июля 2013 года, после подписания ЕРС-контракта (включающего разработку рабочей документации, осуществление закупок оборудования и материалов, производство строительно-монтажных работ) с румынской компанией SC Rominserv SRL, работающей в составе холдинга Rompetrol, полностью контролируемого национальной компаний Казахстана “КазМунайГаз”. Как пояснило тогда руководство ПНХЗ, выбор на Rominserv в качестве подрядчика пал не только в силу опыта работы у этой компании на другом казахстанском нефтеперерабатывающем предприятии - Атырауском. Задача в данном случае стояла не в привлечении международной инжиниринговой компании, интерес которой состоял бы только в узком участии в данном конкретном проекте, а в построении в “недрах” нацкомпании абсолютно новой структуры, обладающей всем необходимым техническим и кадровым потенциалом для решения таких сложных технологических уравнений, как проект модернизации ПНХЗ. В конечном счете в 2016-2017 годах после завершения масштабной модернизации Казахстан получит инжиниринговую компанию мирового класса, которой под силу реализация отраслевых проектов “под ключ”. Особое место в этом вопросе занимает развитие казахстанского содержания в проекте: менеджмент ПНХЗ строго следит за привлечением к его реализации исключительно местных товаров, работ и услуг. Более того, наличие такой компании в стране актуально в свете проработки по поручению Президента Нурсултана Назарбаева вопроса о строительстве четвертого НПЗ. Также 10 декабря 2013 года было заключено Соглашение на предоставление инженерных услуг управляющего лицензиара с компанией UOP. Стоит добавить, что столь гибких контрактов, подобных этому, на территории Казахстана еще никто, кроме ПНХЗ, не заключал. Он предполагает целый комплекс услуг от компании мирового уровня. Так, кроме лицензирования технологических процессов эта компания и ее некоторые дочерние предприятия предоставят ведущее технологическое оборудование, катализаторы, обучат персонал и организуют техническое обслуживание проекта. В числе таких технологий: Penex - процесс изомеризации легкой нафты, направленный на получение высокооктановых компонентов для смешивания бензина с низким содержанием серы, бензола и олефинов из потоков низкооктанового бензина при использовании катализатора с высокой активностью; CCR-платформинг - энергоэффективный процесс непрерывного каталитического риформинга, используемый в нефтяной и нефтехимической промышленности для преобразования в присутствии водорода низкокачественной нафты в компонент для смешивания бензина, ароматические углеводороды для производства пластмассы и высокочистый водород; флюид-каталитический крекинг - процесс преобразования атмосферных газойлей прямой перегонки, вакуумных газойлей, определенных атмосферных остатков и тяжелого сырья, получаемого с других установок НПЗ, в высокооктановый бензин, пропилен и легкие дистиллятные топлива; VGO Unionfining - процесс для обеспечения лучшего качества и высокого выхода бензина с малым выходом легкого и тяжелого рециклового газойля в установке крекинга; CausticMerox - процесс для удаления серы из потоков сжиженного нефтяного газа при подготовке к дальнейшей переработке, например, к процессу фтористоводородного алкилирования; CokerUnionfining - процесс для удаления загрязняющих веществ из 100-процентной нафты коксования или для переработки содержащих нафту коксования смесей и других потоков нафты; DistillateUnionfining - процесс очистки сырьевой смеси, состоящей из прямогонной дизельной фракции, дизельного топлива гидроочистки вакуумного газойля, дизеля коксования, легкого рециклового ФКК-газойля и прямогонной керосиновой фракции, с целью производства дизтоплива, отвечающего требованиям стандарта Евро-5. Нужно добавить, что если первоначальное ТЭО проекта модернизации ПНХЗ было разработано лишь с учетом переработки западносибирской нефти, то предложенная UOP конфигурация полностью обеспечивает процесс переработки нефти как российского, так и казахстанского происхождения. Это особенно важно для завода, зависящего от поставок извне.
Кроме того, 15 января 2014 года был заключен договор №10443.06 с компанией ТОО ИК “Казгипронефтетранс” на сумму Т60 млн без НДС по услугам корректировки ТЭО проекта модернизации. А уже 16 января 2014 года была произведена первая часть авансового платежа компании Rominserv в рамках ЕРС-контракта в размере $100 млн.
Помимо этого в течение года был построен узел подогрева казахстанской нефти; начато строительство пускового комплекса двух РВС-20 000 для приема кумкольской нефти стоимостью Т1813 млн без НДС, которое должно завершиться в августе 2014-го; произведен капремонт технологических установок, расходы по которому составили Т3460 млн; завершено строительство азотно-кислородной станции производительностью по газообразному азоту 1200 кубометров в час, жидкому азоту - не менее 100 кубометров в час, жидкому кислороду - 75 кубометров в час и стоимостью Т1162 млн. Данная станция обеспечит основным компонентом - жидким азотом - как существующие, так и намеченные к строительству в процессе модернизации установки.
Как сообщили на ПНХЗ, в 2013 году на проекты по модернизации, техническому перевооружению и капитальному ремонту было направлено в общей сложности Т14,606 млрд (рис.5). К слову, ежегодные затраты на поддержание и модернизацию активов в течение последних 5 лет существенно возросли: с момента вхождения ТОО “ПНХЗ” в группу компаний “КазМунайГаз” в 2009 году и до прошлого года они увеличились в 3 раза. До этого момента с 2000 по 2009 год ежегодные капвложения варьировали от Т1 млрд до Т1,5 млрд - этих денег не хватало даже для проведения полноценного капитального ремонта технологического комплекса предприятия.
Стоит отметить, что модернизация ПНХЗ позволит при росте мощностей ослабить нагрузку на окружающую среду за счет применения энергосберегающих и экологически чистых технологий в производстве. Уже на стадии разработки проектной документации предъявляются требования экологической безопасности к технологическим процессам, учитывается необходимость рационального использования природных ресурсов и анализируется эффективность заложенных в проект природоохранных мер. Это очень важный аспект для промышленного региона.
Немаловажно, что в феврале 2013 года представители российско-немецкой компании ООО “Интерсертифика-ТЮФ” вручили руководству ПНХЗ сертификат соответствия требованиям ISO 9001:2008 “Система менеджмента качества”, ISO 14001:2004 “Система экологического менеджмента”, OHSAS 18001:2007 “Система менеджмента охраны здоровья и обеспечения безопасности труда”. А в декабре ПНХЗ провел двух-этапную сертификационную экспертизу системы менеджмента корпоративной социальной ответственности. Помимо этого завод является обладателем сертификата соответствия стандартам энергоменеджмента.
В рамках пилотного проекта АО “Фонд национального благосостояния “Самрук-Казына” 12 сентября 2012 года был подписан трехсторонний договор о социальном партнерстве между ТОО “ПНХЗ”, КГКП Павлодарский химико-механический колледж (ПХМК) и ГУ “Управление образования Павлодарской области”. В соответствии с заключенным договором на ТОО “ПНХЗ” с 4 сентября 2013 года проходят практику по принципу дуального обучения (60% времени на предприятии, 40% - в колледже) учащиеся 3-го курса ПХМК. Приказом по заводу за учащимися колледжа закреплены 23 наставника. Для внедрения дуальной формы обучения ТОО “ПНХЗ” выделило порядка Т100 млн. Были выделены 15 учебных классов, пункт обучения и аттестации сварщиков, созданы учебный полигон для обучающихся по специальности “ТОРО”, учебная лаборатория на базе ОТК-ЦЗЛ для учащихся, обучающихся по специальности “ТПНГ”, разработаны мультимедийные обучающие комплексы с визуализацией технологических процессов ЛК-6У, КТ-1, УПБ, УПС, УЗК с использованием 3D-моделирования оборудования. Всего созданы 44 рабочих места в цехах №2, 3, 4, 8, 16. О важности реализации на ПНХЗ данного проекта свидетельствует участие в запуске генерального директора АО “КазМунайГаз - переработка и маркетинг” Данияра Тиесова, давшего ему высокую оценку. Сегодня руководство ПНХЗ связывает с дуальным обучением студентов большие перспективы - проект позволяет взращивать квалифицированные кадры непосредственно на производстве.
***
Все же до 2016 года, пока не завершится модернизация казахстанских НПЗ, правительству и, разумеется, нефтепереработчикам придется вновь и вновь возвращаться к решению проблем, связанных с обеспечением внутреннего рынка собственным топливом. Министр нефти и газа Узакбай Карабалин недавно заявил о намерении ввести ограничения на импорт российского бензина в Казахстан в текущем году, объяснив это нерегулируемым импортом нефтепродуктов из РФ и опасением повторения прошлогодней ситуации с затовариванием рынка. Судя по информации АО “КазМунайГаз - переработка и маркетинг”, контролирующего Павлодарский НХЗ, этот завод в 2014 году не будет наращивать объемы переработки нефти и предпочитает сохранить этот показатель на прежнем уровне, одновременно активизировав выполнение инвестиционной программы по модернизации.
Елена БУТЫРИНА
