Как сообщила на конференции заместитель генерального директора РГП "Национальный центр по комплексной переработке минерального сырья РК" (НЦКПМС) Алма ТЕРЛИКБАЕВА, проведенный в свое время анализ состояния горно-металлургических предприятий показал, что только часть общих балансовых запасов полезных ископаемых при существующих технологиях их использования может быть конкурентоспособной, а именно: по меди - 33%, свинцу - 50%, цинку - 65%, алюминию - 51%, золоту - 49%, серебру - 54%. В структуре черной металлургии на экспорт отправляется 70% листового проката, 70% добываемой железной руды, почти половина хромитовой и свыше 90% ферросплавов и огнеупоров. В то же время ввозится около 80% потребляемого в стране сортового проката. Столь значительный перекос в экспорте продукции отрасли, как отметила г-жа Терликбаева, ущемляет интересы внутренних потребителей, поставленных в зависимость от импорта сортового проката, качественных сталей и труб, производство которых может и должно быть налажено в самой республике. В состоянии застоя, сказала она, находится редкометалльная промышленность, существенной проблемой которой является формирование внутреннего и освоение внешнего рынков сбыта продукции. Удельная энерго- и ресурсоемкость производства в Казахстане превышает показатели развитых стран. По ее словам, за порядка 15 лет с момента создания НЦКПМС им были выполнены 3 научно-технические программы, в рамках которых разработаны и внедрены в производство более 110 технологий и видов техники с суммарным экономическим эффектом более $1 млрд. Так, одной из наиболее крупных разработок стал проект по развитию сырьевой базы Соколовско-Сарбайского горно-обогатительного производственного объединения в Костанайской области на 20-летний период с повышением объемов добычи сырой руды с 30 млн тонн до 40-45 млн тонн и в последующем до 60-65 млн тонн в год за счет ввода в разработку Южного участка Качарского месторождения, реконструкции борта Сарбайского карьера, Соколовского и Куржункульского карьеров и других проектов. Как сообщила г-жа Терликбаева, в настоящее время проводятся работы по созданию и освоению на Качарском карьере циклично-поточных технологий и оптимизации сложных горно-транспортных систем, которые позволят вывести его производительность на уровень 23 млн тонн в год. Еще одним проектом НЦКПМС, по ее информации, стала разработка технологии извлечения золота для Бакырчикского горнодобывающего предприятия в ВКО. Ведется строительство металлургического комплекса по переработке 200 тыс. тонн руды в год с вводом в эксплуатацию в 2008 году. В дальнейшем здесь планируется перерабатывать до 900 тыс. тонн руды с выдачей около 8 тонн товарного золота. Внедрены технологии подземной отработки и обогащения руд месторождения Шалкия с получением цинкового и свинцового концентратов, а также многие другие проекты. В целом, по словам замгендиректора центра, новые технологии, процессы и аппараты, разработанные и внедренные в производство, позволили увеличить выпуск золота в республике за последние 10 лет более чем на 7 тонн в год. По разработкам НЦКПМС создано более 10 новых инновационных производств. К примеру, перепрофилирован бывший Джамбульский фосфорный завод "Химпром" (ныне ТОО "Таразский металлургический завод") на ферросплавное производство. В июне 2007 года была введена в строй печь №5 цеха №3 для выплавки ферросиликомарганца с использованием марганцевого сырья месторождения Караадыр. Перепрофилирован Темиртауский химико-металлургический завод (ныне ТОО "Темиртауский электрометаллургический комбинат") на выплавку ферросплавов (углеродистого ферромарганца и ферросиликомарганца) из марганцевых руд месторождения Богач. В Экибастузе создано новое ферросплавное производство по получению разработанного центром нового комплексного сплава ферросиликоалюминия. Проводятся испытания по получению другого нового комплексного сплава - ферросиликохромалюминий с целью замены им ферросиликохрома в рафинировочных процессах. Новый комплексный сплав отличается от ферросиликохрома наличием до 20% алюминия, который характеризуется более высокой восстановительной способностью по сравнению с кремнием. Кроме того, проинформировала г-жа Терликбаева, НЦКПМС в промышленном масштабе отработал процесс термохимического коксования низкозольных углей. Начаты работы по созданию промышленного производства по переработке рисовой шелухи с получением кремнеуглерода и органического продукта. Она подчеркнула, что аналогов данной технологии в мировой практике нет.

Анатолий ПАРИЙ, коммерческий директор FLSmidth Minerals в России и странах СНГ, выразил сожаление по поводу того, что на сегодняшний день немногие поставщики способны предложить широкий спектр технологического оборудования и услуг, в которых так нуждается отрасль. В этом смысле планируемый приход на рынок Центральной Азии FLSmidth Minerals - мирового лидера в поставке технологий и оборудования для горно-металлургических комплексов - может оказать положительное влияние на ситуацию в этом сегменте. По словам г-на Пария, данная компания рассматривает Центральноазиатский регион как перспективный и не исключает открытия регионального представительства именно в Алматы.

В презентации Института горного дела им. Д. Кунаева акцент был сделан на создании высокотехнологичного экспортно-ориентированного производства горных машин и комплексов на базе робототехнических и мехатронных технологий. Как отметили представители Института, в случае успешного выполнения данной задачи к 2015 году Казахстан может выйти на мировой рынок роботизированного горного оборудования в качестве основного производителя. И если действовать энергично и целенаправленно, можно довести объем реализации казахстанской горной роботехники до 50-60% от общего объема. При этом, как уверяют специалисты Института, препятствий технического характера для этого нет - есть только финансовые.

Кстати, судя по презентации директора по инвестициям АО "Инвестиционный фонд Казахстана" (ИФК) Асхата СЫТЫША, данная организация может частично взять на себя решение финансовых проблем в отрасли. Горно-металлургический комплекс является одним из перспективных направлений деятельности фонда. В частности, по его словам, металлургия занимает 5% в отраслевой структуре реализуемых проектов. ИФК интересно участие в акционерном капитале проектов, связанных с металлами - от добычи и переработки руды до выпуска продукции глубоких переделов, в организации предприятий нового поколения для переработки "трудных" руд, имеющихся в достаточном количестве в Казахстане (окисленные никелевые, золото-мышьяковистые и прочие), а также в создании кластеров, связанных с отраслью.

Участники конференции были единодушны в том, что горная отрасль страны имеет действительно огромный потенциал для тех компаний и инвесторов, которые заинтересованы в развитии своего бизнеса и рентабельном использовании своих капиталов. Перспектива огромного роста спроса на металлы и другие полезные ископаемые должна привлекать инвестиции в отрасль по всему миру.

Елена БУТЫРИНА